polak-ep-41mpОписание


Эмаль «ПОЛАК ЭП-41 МП», представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.

Материал предназначен для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.

«ПОЛАК ЭП-41 МП» рекомендован ВНИИСТ (Институт стальных трубопроводов) для покрытия емкостей со светлыми нефтепродуктами (авиационный керосин). Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет). Покрытие обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться. Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

Также предлагаем Вашему вниманию такую композицию как Полак ЭП-41, которая применяется для защиты бензовозов, цистерн и не только.

Условия применения

Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах — от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов. Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8 ч при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч. При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев. Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического, или безвоздушного распыления. Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 7% отвердителя (от массы эмали), после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов. При нанесении кистью эмаль Полак ЭП-41МП доводят до рабочей вязкости 30-40 с, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20 C с добавлением растворителя Р-5. Смесь тщательно перемешивают. На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 350-400 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20 C. Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t +20 C.

Технические характеристики

Цвет По согласованию
Внешний вид полуфабриката эмали густая однородная масса
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее 60
Содержание летучих веществ, %, не более 40
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 40
Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее 70-72
Цвет пленки эмали По согласованию
Внешний вид пленки эмали ровная полуглянцевая
Внешний вид отверлителя жидкость от коричневого до темно-бурого цвета
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при t (20±2) C
Под пневмораспыление
Под кисть и безвоздушное распыление
20-24 с
40-60 с
Время высыхания пленки эмали при t (20±2) C , ч, не более 24
Твердость пленки после 10 суток выдержки при t (20±2) C
Усл.ед., не менее
После суток выдержки при t =80
0,5
0,7
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Температура эксплуатации готового покрытия, С от –40 до +150
Срок годности эмали, час, при t (20±2) C , не менее 3


Области применения

— оборудование и металлоконструкции меж
— и внутрицеховых химических, металлургических и иных производств
— резервуары хранения светлых нефтепродуктов, авиационного керосина, реактивного топлива 
— резервуары и трубопроводы, эксплуатирующиеся в непосредственном контакте с хозяйственно-питьевой водой, нефтеводогазовыми средами.

Эксплуатационные свойства

Высокая и стабильная адгезия. Высокая химическая стойкость в растворах кислот (HCl -32%, H 2 SO 4 – 40%), солей, щелочей ( NaOH 60% при 60 0 С), в том числе при повышенных температурах. Стойкость к воздействию светлого топлива, нефтепродуктов. 
— удельное объемное сопротивление не превышает 10 4 Ом*м 
(по ГОСТу максимально 10 9 ) 
— антикоррозионная защита поверхностей емкостного оборудования при хранении светлых нефтепродуктов 

цвета: белый, черный, серый
Ориентировочный расход 0,5-1,4 кг/м2

Открыть информацию о каталоге новинок можно перейдя по ссылке.

Полак ЭП-41МП.pdf