Описание
Анатерм-505 представляет собой наполненный тиксотропный состав, способный длительное время оставаться в исходном состоянии и быстро отверждаться в зазорах между металлическими поверхностями.
Применение
Применяется для уплотнения и герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) работающих в контакте с различными жидкими и газообразными средами. Тиксотропная анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-505 отверждается в зазорах между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха. Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.
Свойства
— Герметизирующая прокладка применяется для уплотнения неподвижных разъёмных соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).
— Прокладка является вязкой тиксотропной композицией, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.
— Анатерм-505 является анаэробной прокладкой ускоренного отверждения.
Диапазон температур
— эксплуатации От -60°С до +150°С
— кратковременно до +175°С (1 час)
Условия применения
Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
Метрическая макс. М80, зазор не более 0,50 мм.
Свойства жидкого материала
Химическая основа Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид Вязкая масса оранжевого или ярко-красного цвета
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при t (25+0,2)°С (А/6/20) 15000-25000 мПа∙с
Температура вспышки в открытом тигле > 194°С
Температура воспламенения > 195°С
Температура самовоспламенения > 460°С
Время полимеризации
При температуре 20-25°С — ручная прочность — через 20-40 мин
— полное отверждение — через 6-24 часов
Свойства отвержденного материала
Предел прочности при отрыве на образцах
из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов
через 3 часа не менее 2 МПа
через 24 часа не более 9 МПа
Момент отвинчивания 2-5 Н∙м
Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия
После 150°С в течение 100 часов 100
После 150°С в течение 500 часов 100
После 150°С в течение 1000 часов 100
После -60°С в течение 24 часов 100
После 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа 97
После выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток) 100
Химическая стойкость отверждённого материала
Остаточная прочность, в % от исходной после воздействия
Машинного масла при 130°С в течение 130 часов 100
Дизельного топлива при 110°С в течение 130 часов 100
Тосола А-40 при 110°С в течение 130 часов 100
Бензина при 30°С в течение 30 суток 100
Требования безопасности
Пожарная безопасность Относится к группе горючих веществ.
Класс опасности материала Относится к веществам 4 класса опасности.
Условия труда Приточно-вытяжная вентиляция.
Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».
Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня
Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.
применению прокладок Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.
Транспортировка и хранение
Упаковка Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³, тубы 500 см³.
Коэффициент заполнения тары 0.6 (флаконы) и 0.8 (тубы)
Транспортировка (вид) Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный
Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при
транспортировке не более +30°С.
Срок хранения и условия
Гарантийный срок хранения – 12 мес. Анаэробная герметизирующая прокладка должна храниться в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С. Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон или тубу с продуктом. Герметик Анатерм-505 при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.
Рекомендации по применению и хранению
Для достижения наибольшей эффективности в применении анаэробной прокладки, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном. Анаэробная прокладка является готовым продуктом. С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы, пистолет для. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.
Открыть информацию о каталоге новых материалов можно посмотреть перейдя по ссылке.